El sistema de deshidratación de lodos se caracteriza por la remoción de humedad presente en el o lodo por medio de fuerza centrífuga, el principal objetivo de este proceso es reducir el volumen de lodo destinado para relleno o posibilidad de utilizar como fuente de energía o compuesto orgánico. El tipo de proceso a ser utilizado varía de acuerdo con las características del lodo, este podrá ser separado en dos fases (sólido y liquido) o em tres fases (solido, líquido y aceite).
El procesamiento de lodo se constituye básicamente por:
Floculación: para el procesamiento de lodo en dos fases se adiciona polímero de carga opuesta para que ocurra la formación de hojuelas consistentes, auxiliando en el proceso de separación, donde es posible obtener una masa más seca y un clarificado con menos arrastre.
Centrifugación: por medio de un Decanter centrifugo, la separación y clarificación ocurre por la actuación de la fuerza centrífuga generada a través de la aceleración progresiva, a una velocidad definida para cada aplicación, en el tambor rotativo que presiona los sólidos contra la pared del tambor y es transferida para extremidad cónica del conjunto a través del transportador helicoidal con velocidad diferencial que determina el tiempo de permanencia de los sólidos al interior del equipo.
La descarga de los sólidos separados es realizada a través de aberturas en la extremidad cónica, donde los sólidos son eyectados para el ducto de descarga.
Los líquidos clarificados salen para la extremidad opuesta a los sólidos en la parte cilíndrica del tambor por donde salen a través de placas las cuales pueden ser ajustadas. Las placas permiten un ajuste preciso de la lámina de líquido en el cilindro de acuerdo con la característica del producto a ser procesado y la demanda de eficiencia de clarificación.
El Decanter Centrifugo DHT puede ser utilizado para separación y clarificación de fases de una elevada gama de segmentos, siendo que cada aplicación demanda una configuración diferenciada de acuerdo con el tipo de producto a ser procesado, densidad, viscosidad, volumen de sólidos, temperatura.
Calentamiento: El lodo es calentado a 98 grados en un tanque de calentamiento, cuya función es realizar el calentamiento de residuos flotantes a través de inyección directa de vapor. Un sistema de calentamiento adecuado proporciona mayor eficiencia em la remoción de las fases en el proceso de centrifugación.
Centrifugación: por medio de un Tridecanter centrifugo, la separación y clarificación ocurre por la actuación de la fuerza centrífuga generada a través de la aceleración progresiva, a una velocidad definida para cada aplicación, en el tambor rotativo que presiona los sólidos contra pared del tambor y es transferida para extremidad cónica del conjunto a través del transportador helicoidal con velocidad diferencial que determina el tiempo de permanencia de los sólidos al interior del equipo.
La descarga de los sólidos separados es realizada a través de aberturas en la extremidad cónica, donde los sólidos son eyectados para el ducto de descarga.
El líquido clarificado escurre para la extremidad opuesta a los sólidos en la parte cilíndrica del tambor por donde salen a través de placas las cuales pueden ser ajustadas. Las placas permiten un ajuste preciso de la lámina de líquido en el cilindro de acuerdo con la característica del producto a ser procesado y la demanda de eficiencia de clarificación.
La separación del aceite ocurre por la diferencia de densidad, por ser la fase más leve la misma se concentra en la extremidad central del cilindro.
El Tridecanter Centrifugo DHT puede ser utilizado para separación y clarificación de fases de una elevada gama de segmentos, siendo que cada aplicación demanda una configuración diferenciada de acuerdo con el tipo de producto a ser procesado, densidad, viscosidad, volumen de sólidos, temperatura.
